在生產(chǎn)過程中，色母?；蜮}粉會沿著壓錘與混合室之間的縫隙流出混合室，影響周圍的工作環(huán)境，由于峰值電流的存在，單臺密煉機的能耗較高。每一次打料都是固定的，生產(chǎn)能力不高，采用雙螺桿生產(chǎn)時不能達到高濃度以及高濃度色母粒所要求的分散效果。

連續(xù)密煉機可自動稱重計量，攪拌效果優(yōu)于雙螺桿?？蓪崿F(xiàn) 80%～90%的高填充率，無蠟或少蠟，也解決了上述密煉機存在的問題，缺點：粉體運行嚴重，峰值電流大，能耗高，生產(chǎn)能力低，連續(xù)攪拌機能耗可節(jié)約 50%以上。連續(xù)密煉機是連續(xù)生產(chǎn)的一種在生產(chǎn)攪拌過程中，電機運行平穩(wěn)，無明顯電流峰值，節(jié)能、下料、出料等環(huán)節(jié)可根據(jù)需要安裝自動計量、管道輸送等，有效改善工作環(huán)境使企業(yè)形象、員工安全等大大提高。生產(chǎn)能力和安全性得到了顯著提高，得到了廣大客戶的認可。

黑母粒是由炭黑、載體和輔助注射成型而成的母粒原料。用高比例的顏料或添加劑和熱塑性樹脂分散性好塑料著色劑，所選樹脂對著色劑具有良好的潤濕分散效果，與有色材料具有良好的相容性。即：顏料+載體+ 添加劑=色母粒。

色母粒著色是目前最常用的塑料著色方法。色母粒是20世紀60年代發(fā)展起來的塑料和纖維的新產(chǎn)品，是顏料的超均勻載體由樹脂制成的聚合物的復合物。白色色母粒是指用優(yōu)質(zhì)顏料、優(yōu)質(zhì)樹脂和添加劑高速內(nèi)混而成的色母粒。適用于片材、吹膜、管材、注塑、吹塑、泡罩等產(chǎn)品。

隨著科學技術的發(fā)展和環(huán)境問題的日益嚴重，新的攪拌工藝應運而生。經(jīng)過多年的發(fā)展，我公司已研制出“高效、節(jié)能、環(huán)?！钡脑O備，連續(xù)密煉機，本機可增加減重秤，減輕物料搬運帶來的勞動強度，生產(chǎn)效率得到顯著提高，與傳統(tǒng)密煉機相比，連續(xù)式生產(chǎn)處于同一水平在產(chǎn)能的情況下，可節(jié)約能耗 60% ，大大降低生產(chǎn)成本。在物資生產(chǎn)過程中，可以通過渠道運輸，對保護環(huán)境起到了很好的作用。